Publikationen
Publikationen · 22. Oktober 2019
geringe Neigung zum Kaltverschweißen mit Eisen-, Aluminium-, Kupfer- und anderen Metall-legierungen
einen sehr geringen Reibungskoeffizienten,
eine Orangenhautstruktur der Oberfläche,
· eine sehr gute Haftfestigkeit mit dem Substrat (ohne Haftungsverstärker wie z. B. einer Nickel- oder einer Kobalt-Zwischenschicht, einer durch Sandstrahlen aufgerauten Oberfläche, was in den meisten Fällen eine unerwünschten Kantenverrundung zu Folge hat, usw.)
Publikationen · 29. November 2018
Das
Technischen F&E-Zentrum für Oberflächenveredelung
und Hochleistungswerkzeugbau
in Schömberg-
Langenbrand hat ein neues Verfahren
zur Oberflächenbeschichtung von
Werkzeugschneiden entwickelt und
für eine Vielzahl von Werkzeugen und
Hölzern bereits in der betrieblichen
Praxis erfolgreich eingesetzt.
Publikationen · 19. Oktober 2018
Das Beschichten mittels 3D-TT-CVD bewährt sich nun auch bei Reibahlen. Indem man ihre Freiflächen-Schneiden 1,5 µm dick bei 480 bis 600 °C mit Metallkarbiden veredelt, verlängert sich die Standzeit, und die Schmiertaschen gesinterter Funktionsflächen bleiben lange offen.
von Lienhard J. Paterok, Leonhard F. Paterok, Hans-Peter Ketterer und Guido Jänicke
Publikationen · 19. Februar 2018
Sind PVD und CVD – zumindest die bekannten Spielarten – als Werkzeugbeschichtungsmethoden von gestern? Die Zukunft könnte einem noch sehr jungen Verfahren gehören, dem 3D-TT-CVD.
Publikationen · 15. Dezember 2017
Mit einem thermochemischen CVD-Beschichtungsverfahren ist es erstmals möglich, die verschleißenden Flächen von Bohrern, Reibahlen und anderen Werkzeugen mit ultraharten Metall-Reinstkarbiden zu beschichten, und das bei einer Temperatur von nur 480 bis 600 °C.